Testovacia stanica pre montáž klimatizačných boxov HVAC
Testovacia stanica pre montáž klimatizačných boxov HVAC

Testovacia stanica pre montáž klimatizačných boxov HVAC

Nová výrobná linka na skladovanie energie Priemyselné automatické výrobné linky

    Použiteľné produkty Offline testovanie výkonu automobilových klimatizačných a HVAC zostáv, kompatibilné s tradičnými palivovými vozidlami aj vozidlami na nové zdroje energie Kľúčové testovacie položky Test prevádzkového výkonu tlmiča: uhol otvorenia tlmiča, prevádzkový krútiaci moment, tesnostný test v každom režime Test chladiaceho/ohrievacieho výkonu: meranie kľúčových parametrov výkonu ako sú objem vzduchu, teplota a tlak vzduchu Elektrický výkon a komunikačný test: prispôsobenie protokolu CAN/LIN, kompletná overovacia kontrola aktuatorov a senzorov Detekcia hluku a vibrácií NVH: detekcia neobvyklého hluku a vibrácií, identifikácia skrytých nedostatkov zostavy Komplexný test vzduchotesnosti: overenie celkového tesniaceho výkonu zostavy


Podrobnosti o produkte

Úvod produktu

Špecializované koncové kontrolné pracovisko pre zostavy HVAC pri výstupe z výrobnej linky, vhodné na kontrolu všetkých typov hotových výrobkov predných klimatizačných krabíc osobných automobilov, zadných klimatizačných krabíc a zostáv klimatizácie s dvojitou teplotnou zónou. Integruje päť testovacích modulov: hlučnosť NVH, objem a tlak vzduchu v vzduchovode, výkon motora, elektronické prepínanie režimov ohrevu a chladenia a tesnosť proti únikom vzduchu. Samostatné pracovisko je možné pripojiť priamo na koniec okruhovej montážnej linky. Je možné rozšíriť paralelné pripojenie jedného alebo viacerých strojov. Je vybavené priemyselným HMI od spoločnosti Siemens a vysokorýchlostnou komunikáciou Profinet; dáta z detekcie sa automaticky nahrávajú do systému MES. Vhodné je pre kompletný proces kontroly hotových výrobkov v továrňach na diely klimatizácie automobilov.

Kľúčové výhody

Jedno-stop integrované testovanie celkového výkonu

Jedno zariadenie dokáže vykonať multidimenzionálne testovanie hlučnosti NVH, objemu vzduchu, elektrickej regulácie a tesnosti vzduchu, čím odpadá potreba segmentovaného testovania na viacerých zariadeniach;

Rýchle prepínanie parametrov modelu vozidla

Vstavaná databáza modelov vozidiel; HMI umožňuje jedným kliknutím prepnúť testovacie programy výrobku, zmena modelu ≤ 10 minút;

Vysoko presný systém zbierania hluku

Zvukotesná kabína ako uzavreté testovacie prostredie umožňuje presne zachytiť abnormálny hluk ventilátorov a trenie ozubených kolies;

Simulačná jednotka komunikácie vozidla

Vstavaný simulátor signálov CAN/LIN, kompletné reprodukovanie logiky riadenia klimatizácie vozidla;

Automatická identifikácia a odklon nekvalitných výrobkov

Pri neúspešnej kontrole sa automaticky vytlačí štítok s chybou, výrobok je odklonený na opravné miesto a príčina poruchy je viazaná na údaje;

Úsporný a ľahký dizajn

Jedno pracovisko má len 12 metrov štvorcových a môže byť paralelne rozšírené, aby sa prispôsobilo kompaktnému usporiadaniu továrne.

Tabuľka kľúčových parametrov systému

Parametre

Technické ukazovatele

Prispôsobené výrobky

Montáž klimatizačných krabíc HVAC s jednou alebo dvoma teplotnými zónami, predných a zadných integrovaných zostáv

Rýchlosť testovania jednotlivých kusov

90 sekúnd/kus (testovanie všetkých položiek)

Systém riadenia

PLC Siemens S7-1511C + 15-palcový priemyselný dotykový displej

Presnosť detekcie hluku

Presnosť decibelometra ±0,5 dB, zvukotesná kabína s pozadím ≤28 dB(A)

Rozsah objemu a tlaku vzduchu

Objem vzduchu 0–1200 m³/h, tlak vzduchu 0–300 Pa, presnosť ±1 % FS

Podpora komunikácie

CAN2.0B, LIN bus, Profinet IO

Presnosť detekcie únikov vzduchu

Detekcia únikov ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s

Prevádzkové napätie

AC380V ±10 %, celkový výkon zariadenia 12 kW

Kapacita ukladania dát

Lokálny priemyselný počítač s kapacitou 500 GB, ukladanie ≥10 rokov kontrolných záznamov

Schopnosť rozširovania

Možnosť pripojenia až 8 testovacích staníc paralelne, aby boli zosúladené údaje systému MES

Podrobné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt

Funkcia detekcie tichosti NVH

Obrobok je automaticky vložený do vzduchotesnej zvukotesnej kabíny, ventilátor pracuje vo všetkých rýchlostiach a zbiera spektrum hluku. Systém automaticky porovnáva štandardnú krivku hluku a identifikuje defekty, ako sú abnormálny hluk ložiska, rezonancia vzduchovodu a zaseknutie ozubených kolies, čím eliminuje sťažnosti na nepravidelný hluk klimatizácie po predaji vozidla.

Test výkonu objemu a tlaku vzduchu v vzduchovode

Simuluje prívod vzduchu do vozidla/vnútorný a vonkajší cirkulačný režim, zhromažďuje dáta o objeme a tlaku vzduchu na viacerých úrovniach, určuje blokádu vzduchovodu, nedostatočnú tesnosť vzduchových dverí a slabý výkon ventilátora, aby sa zabezpečila rovnomernosť chladenia a ohrevu vzduchu vo vozidle.

Test prepínania elektronických režimov

Odosielanie pokynov na chladenie a ohrev, vnútornú a vonkajšiu cirkuláciu a odmrazovanie cez CAN bus, meranie rýchlosti reakcie a presnosti polohy servomotora clony a akcie ventila na chladenie a ohrev, overenie logiky spájania riadiaceho systému klimatizácie.

Funkcia detekcie únikov vzduchu v zostave

Vykonáva tlakovú suchú detekciu únikov na klimatizačných krabiciach a tepelných výmenníkových trubkách, detekuje mikroúniky vo zvaroch krabíc a montáži tesnení, aby sa predišlo únikom chladiva a poklesu účinnosti chladenia a ohrevu vo vozidle.

Funkcia digitálnej sledovateľnosti kvality

Skenovanie kódu na viazanie VIN kódu každej zostavy HVAC, všetky testovacie ukazovatele a výsledky kvalifikácie sú súčasne nahrávané do systému MES. Výrobca môže kedykoľvek získať kompletný kontrolný súbor jedného kusu, aby splnil povinné požiadavky IATF16949 na sledovateľnosť kvality.

Obchodná hodnota: Nahradí 4–6 manuálnych kontrol, zlepší konzistentnosť kontrol o 90 %, priamo eliminuje chybné posúdenie ľudskou rukou a zníži sťažnosti na nepravidelný hluk a úniky chladiva zo zákazníckych klimatizácií u výrobcov o 70 %. Jedno-stop kontrola znižuje priestor zabratý zariadeniami v dielni o 30 %.

Podporné služby a garancia dodania

1. Predbežná fáza: bezplatné výpočty prispôsobenia procesu klimatizácie, prispôsobenie riešenia redukcie hluku v zvukotesnej kabíne, plánovanie usporiadania pripojenia k výrobnej linke;

2. Doba dodania: 45 pracovných dní pre štandardný jednoduchý stroj, 70 pracovných dní pre paralelnú výrobnú linku s viacerými strojmi;

3. Realizácia: Predtestovanie všetkých vzoriek v továrni → demontáž a doprava → inštalácia zvukotesných kabín, trubiek a elektronického riadenia na mieste → 72-hodinová nepretržitá prevádzka vzoriek na overenie;

4. Školenie: Prevádzka zariadenia, interpretácia chybových kódov, editácia modelových programov, školenie na celý proces prevádzky a údržby systému MES;

5. Poriadok po predaji: 1-ročná záruka na celý stroj, 2-ročná záruka na akustický senzor a modul detekcie diferenčného tlaku; celoplošná 24-hodinová servisná údržba na doma a bezplatná kalibrácia presnosti zariadenia raz ročne.