copyright 2026 Všetky práva vyhradenéSpoločnosť Guangke (Šanghaj) pre priemyselnú automatizáciu, s.r.o. XML
Montážna linka predných a zadných klimatizačných jednotiek je referenčným produktom spoločnosti Guangke Industrial, ktorá sa už 12 rokov intenzívne venuje automobilovému klimatizačnému priemyslu. Je orientovaná na potreby celoprospešnej automatizovanej výroby predných a zadných klimatizačných skriniek a HVAC zostáv pre automobily a zahŕňa montáž, kontrolu a finálne testovanie kľúčových komponentov, ako sú predné klimatizačné skrinky, rozdeľovacie skrinky, vstupné vzduchové skrinky a tepelné odvodové moduly.
Úvod produktu
Smontácia výrobného linky pre predné a zadné klimatizačné zostavy je referenčným produktom spoločnosti Guangke Industrial, ktorá sa už 12 rokov intenzívne zaoberá automobilovým klimatizačným priemyslom. Je orientovaná na potreby celoprocessnej automatizovanej výroby predných/zadných klimatizačných skríň a zostáv HVAC, pokrýva montáž, kontrolu a finálne testovanie kľúčových komponentov, ako sú predné klimatizačné skrine, rozdeľovacie skrine, vstupné vzduchové skrine a tepelné odvodňovacie moduly. Výrobná linka využíva efektívny krúhový usporiadací dizajn a integruje multidimenzionálny systém kontroly kvality, vrátane testovania elektrických parametrov, NVH testovania, tesnosti vzduchu atď., čo plne vyhovuje špecifickým charakteristikám produktu a požiadavkám na riadenie CC/SC. Dokáže spoločne vyvíjať produkty klimatizačných zostáv so zákazníkmi, prispôsobiť sa spoločnej výrobe viacerých modelov a pomáha automobilovým klimatizačným spoločnostiam zlepšiť výrobnú efektivitu, zabezpečiť konzistentnosť produktov a znížiť náklady na pracovnú silu.
Kľúčové výhody a hlavné body
Integrácia celého procesu | Pokrýva celý proces od nakladania komponentov až po finálne testovanie zostavy HVAC; jedno-stop dokončenie montáže, testovania, označovania a vyrezávania redukuje straty spojené s prechodom medzi jednotlivými procesmi. |
Systém kontroly kvality vozidlového stupňa | Integrované multidimenzionálne testovanie elektrických parametrov, NVH a tesnosti vzduchu, prispôsobené riadeniu CAN/LIN zbernými sieťami, splňujúce riadenie a kontrolu kľúčových charakteristík CC/SC. |
Flexibilné výrobné schopnosti | Modulárny dizajn podporuje spoločnú výrobu viacerých modelov klimatizačných zostáv, rýchlu zmenu modelov a prispôsobuje sa potrebám iterácie produktov a výroby rôznych kategórií. |
Trasovateľnosť celého procesu | Integrované do RFID systému trasovateľnosti; parametre montáže a údaje o kontrole sú zaznamenané po celý proces a problémy s kvalitou s presnosťou lokalizované, čím sa dosahuje požiadavky na trasovateľnosť na úrovni vozidla. |
Tabuľka kľúčových systémových parametrov
Kategória parametrov | Položka parametrov | Hodnota parametrov |
Základné výkony | Vhodné produkty | Predná/zadná klimatizačná skriňa, zostava HVAC, modul distribučnej skrine klimatizácie |
Forma usporiadania | Rotujúca krúhová výrobná linka / lineárna výroba – voliteľné | |
Charakteristiky toku | Krúhové usporiadanie má vysokú efektivitu cirkulácie a je vhodné pre veľkoobjemovú nepretržitú výrobu. | |
Systém kontroly kvality | Testovacie položky | Testovanie elektrických parametrov, NVH testovanie, testovanie tesnosti vzduchu, vizuálne testovanie vzhľadu |
Spôsob riadenia | Prispôsobené riadeniu CAN/LIN zbernými sieťami a podporuje finálne testovanie EOL | |
Štandardy riadenia | Splňujúce požiadavky na riadenie špecifických charakteristík produktu CC/SC | |
Jadro konfigurácie | Systém riadenia | PLC Siemens S7-1500 série, komunikácia cez Profinet zbernú sieť |
Systém trasovateľnosti | RFID trasovateľnosť celého procesu, automatické nahrávanie a ukladanie údajov | |
Exekučné jednotky | Priemyselné roboty, inteligentné utiahacie systémy, vizuálne kontrolné jednotky | |
Podpora na mieru | Prispôsobenie riešenia | Podpora na mieru pri prispôsobení výrobnej kapacity, usporiadania a procesov |
Dokovanie systémov | Podpora dokovania s MES systémom riadenia výroby zákazníka |
Podrobné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt
Kľúčové funkcie | Podrobné vysvetlenie hodnôt |
Automatické nakladanie dielov | Kľúčové komponenty sú automaticky nakladané robotmi, kombinované s vizuálnym umiestnením, čím sa dosahuje vysoká presnosť nakladania, redukujú sa manuálne zásahy a riziko nesprávnych alebo chýbajúcich inštalácií. |
Montáž jadrových modulov | Montáž vstupnej vzduchovej skrine, rozdeľovacej skrine, vyparovača, ohrievača, tepelného odvodňovacieho modulu a ďalších komponentov je realizovaná postupne. Na kľúčových stanovištiach sa používa inteligentné utiahnutie s konštantným krútiacim momentom a dáta sú zaznamenané po celý proces. |
Online testovanie výkonu | Integrované testovanie elektrických parametrov, detekcia vibrácií a hluku NVH, real-time overenie funkcií a výkonnostných ukazovateľov produktu a automatické odmietnutie nekvalitných produktov. |
Testovanie tesnosti vzduchu | Vysoko presné zariadenia na testovanie tesnosti vzduchu dokážu presne identifikovať skryté nebezpečenstvá mikro-únikov, zabezpečiť tesniaci výkon klimatizačných skríň a splniť požiadavky na kvalitu vozidiel. |
Finálne testovanie EOL zostavy HVAC | Kompletná finálna kontrola všetkých funkcií pred odchodom zo zostavovacej linky a simulácia testovania prevádzkových podmienok vozidla, aby sa zabezpečila stabilná a spoľahlivá výkonnosť továrenských produktov. |
Laserové označovanie a vyrezávanie | Hotový produkt je laserovo označený trasovateľnosťou, viazaný na údaje o celoprocessnej výrobe a automaticky naložený do skladu. |
Uplatnenie scenárov a prispôsobené produkty | Vhodné oblasti: tradičné klimatizačné systémy vozidiel na palivo, nové energetické klimatizačné systémy s tepelnými čerpadlami Zhodné produkty: predná klimatizačná skriňa, zadná klimatizačná skriňa, zostava HVAC, modul distribučnej skrine klimatizácie, modul vstupnej vzduchovej skrine Rozširiteľné: podporuje integrovanú montáž PTC ohrievačov, platových výmenníkov tepla a ďalších komponentov |
Podporné služby a garancia dodania
Spoločnosť Guangke Industrial poskytuje kompletné služby od návrhu riešenia až po popredajnú prevádzku a údržbu, aby zabezpečila stabilnú implementáciu a dlhodobú prevádzku výrobnej linky:
1. Prispôsobený plán: vydanie exkluzívneho plánu usporiadania procesu na mieru, prispôsobeného potrebám zákazníka vo vzťahu k výrobnej kapacite, miestu a produktom;
2. Výroba: Vyrábané vo vlastnej továrni, s kompletnou kontrolou kvality po celý proces, striktne v súlade so systémom ISO9001;
3. Inštalácia a odladenie: Tím profesionálnych inžinierov vykonáva inštaláciu a odladenie priamo na mieste, aby zabezpečil, že výrobná linka bude dodaná v súlade so štandardmi;
4. Technické školenia: Poskytovanie kompletného školenia o prevádzke a údržbe, aby zabezpečilo samostatnú prevádzku a údržbu tímom zákazníkov;
5. Popredajná garancia: 6 hlavných servisných centier po celej krajine, 4-hodinová písomná odpoveď, 12-hodinové spracovanie na mieste v regióne Jang-ciang a 24-hodinové celoplošné spracovanie, a 7×24-hodinová technická podpora.