copyright 2026 Všetky práva vyhradenéSpoločnosť Guangke (Šanghaj) pre priemyselnú automatizáciu, s.r.o. XML
Vhodné produkty Integrovaná montáž modulu radiátora, kondenzátora, chladiaceho ventilátora a čelného skla Kľúčový procesný tok Nakladanie radiátora/kondenzátora → Montáž čelného skla a ventilátora → Inštalácia teplotného senzora → Montáž tlakových spojov potrubia → Skúška vzduchotesnosti → Skúška výkonu ventilátora → Hotový produkt z výrobnej linky
Úvod produktu
Plná automatická montážna linka integrovaného chladiaceho modulu prednej časti vozidla pokrýva celý proces montáže kondenzátora, chladiacej trubkové siete, držiaku elektrickej ventilátorky, samotnej montáže chladiacej ventilátorky, inteligentného utiahnutia, vizuálnej kontroly vzhľadu, testovania odolnosti ventilátorky pri zapnutí a detekcie netesností vzduchotesnosti vodných ciest. Využíva centralizované riadenie PLC Siemens S7-1500 a RFID sledovateľnosť na krúžkovom paletovom systéme, modulárny dizajn pracovných staníc, kompatibilný s dávkovou automatizovanou výrobou chladiacich modulov pre prednú časť osobných a úžitkových vozidiel a môže byť použitý spoločne s montážnou linkou klimatizačných zariadení vozidiel.
Kľúčové výhody a hlavné body
Online test odolnosti ventilátorky za všetkých prevádzkových podmienok | Cyklická prevádzka pri vysokom a nízkom napätí, monitorovanie fluktuácií hlučnosti, prúdu a rýchlosti; |
Flexibilná kompatibilita s viacerými špecifikáciami ventilátorov | Chladiace ventilátory rôznych veľkostí sa montujú na rovnakej linke a program výmeny je možné prepnúť jedným klikom; |
Jednotka na synchronickú detekciu netesností trubkových ciest | Po montáži sa priamo testuje vzduchotesnosť kondenzátorovej trubkové siete, aby sa zabránilo úniku chladiva; |
Postupné riadenie utiahnutia krútiacim momentom servomotorom | Pre držiaky a spoje trubiek sú rozlíšené rôzne prahové hodnoty krútiaceho momentu, aby sa presne kontroloval proces montáže; |
Kooperatívna komunikácia viacerých zariadení | Roboty, utiahacie vretená, detektory netesností, vizuálne zariadenia – vysokorýchlostná synchronizácia Profinet; |
Automatické odklonenie a triedenie poruchových produktov | Abnormálny prúd ventilátorky a vady produktov s netesnosťami trubkových ciest sú automaticky odklonené do opravárenskej zóny. |
Tabuľka kľúčových parametrov systému
Parametre | Technické ukazovatele |
Prispôsobené produkty | Integrovaný chladiaci modul prednej časti osobného/úžitkového vozidla s elektrickou ventilátorovou jednotkou |
Štandardný cyklus | 210 sekúnd/ks |
Riadiaci systém | PLC Siemens S7-1500, 15-palcový priemyselný HMI |
Rozsah utiahnutia krútiacim momentom | 1~30N・m, presnosť ±2% |
Testovacie napätie ventilátorky | Kompatibilné dve špecifikácie 12V/24V, presnosť prúdu ±0,05A |
Presnosť detekcie netesností vzduchotesnosti | ≤4×10⁻⁴ mbar·L/s |
Nositeľ sledovateľnosti | Kovová tácka RFID, odolná voči olejovým škvrnám a vysokým teplotám |
Plocha výrobnej linky | 50m×4m |
Rýchlosť komunikácie | Profinet 100Mbps, synchronizácia viacerých staníc bez odkladu |
Podrobné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt
Integrovaná montáž chladiaceho modulu | Robot automaticky uchopí kondenzátor, držiak ventilátorky a elektrickú ventilátorovú jednotku, presne zarovná servový polohovací nástroj, súčasne utiahne skrutky držiaka a spoje trubiek na viacerých osiach a v reálnom čase zaznamená krútiaci moment každého miesta. Ak dôjde k netesnostiam alebo odchýlkam krútiaceho momentu, automaticky vygeneruje alarm a vypne linku. |
Detekcia vzhľadových vád vizuálnym systémom | Priemyselná kamera deteguje deformáciu lamiel kondenzátora, nerovnosti trubiek, poškodenie lopatiek ventilátorky a chýbajúce sponky kabeláže, automaticky označí typy vád a súčasne uloží obrazové súbory na kontrolu kvality. |
Test odolnosti elektrickej ventilátorky | Simuluje kolísanie napätia vysokého a nízkeho napätia v palivovom systéme vozidla, uvádza ventilátor do cyklov plnej záťaže, zhromažďuje údaje o rýchlosti, prevádzkovom prúde a prevádzkovej hlučnosti a identifikuje potenciálne poruchy ako opotrebenie ložiska, skrat cievky, slabú dynamickú rovnováhu atď., aby sa predišlo nepríjemnej hlučnosti a spáleniu ventilátorky počas jazdy vozidla. |
Detekcia netesností vzduchotesnosti kondenzátorovej trubkové siete | Vykonáva tlakovú suchú vakuumovú detekciu netesností chladivových trubiek, odhalí mikroúniky v spojoch trubiek a zvaroch kondenzátora a odstráni problémy s únikom chladiva z klimatizačného systému vozidla a selonom chladenia priamo v zdroji. |
Digitálne sledovanie celej linky | Každý chladiaci modul je pripojený k RFID paletovému nosiču a údaje o krútiacom momente montáže, elektrických vlastnostiach ventilátorky a detekcii netesností sú súčasne nahrané do MES systému, aby splnili požiadavky auditu sledovateľnosti celého životného cyklu OEM dielov. Komerčná hodnota: Defektnosť továrne na chladiace moduly prednej časti bola znížená o 90%. Jedna výrobná linka nahradila 7 montážnych inšpektorov, čím sa každoročne ušetrilo viac ako 700 000 juanov na nákladoch na prácu a popredajných reklamáciách. |
Podporné služby a garancia dodania
1. Skoré štádium: simulácia procesu chladiaceho modulu, overenie krútiacej krivky, plánovanie dispozície výrobnej linky v dielni;
2. Doba dodania: 70 pracovných dní pre štandardnú kompletnú linku;
3. Implementácia: plná skúšobná výroba vzoriek v továrni → spoločné odladenie robotov na mieste, utiahnutia a jednotiek na detekciu netesností → 72-hodinové prijatie stabilnej nepretržitej prevádzky;
4. Školenie: výučba robotov, odladenie parametra krútiaceho momentu, editácia testovacieho programu ventilátorky, prevádzka a údržba údajov MES;
5. Popredajná starostlivosť: 1-ročná záruka na celý stroj, 2-ročná záruka na robota a servové utiahnutie; 24-hodinová servisná údržba na doma po celej krajine a celoživotná dodávka tesniacich spotrebných materiálov a testovacích filtrov za dostupné ceny.