Kompletné overovanie životného cyklu elektronických riadiacich jednotiek

Vykonáva sa celý proces montáže, starnutia a simulácie vozidlových signálov online, bez nutnosti segmentovaných prenosov;

Integrácia komory na simuláciu vysokých a nízkych teplôt

Pracovisko má zabudovanú komoru na menenie teploty, ktorá simuluje extrémne prevádzkové podmienky celého vozidla od -40 °C do 85 °C;

Kompatibilita s viacerými protokolmi zbernice

CAN2.0/CAN FD/LIN zbernica automaticky prepína, prispôsobiteľná pre všetky typy vozidlových riadiacich jednotiek;

Kompletná ochrana proti statickej elektrine

Celé zariadenie má antistatickú konštrukciu, aby sa predišlo elektrostatickému poškodeniu čipov na doskách;

Real-time monitorovanie údajov o starnutí

Online starnutie trvá 2–12 hodín, pričom každých 30 sekúnd sa zbierajú prevádzkové parametre riadiacej jednotky;

Modulárna fázová expanzia

Montážna linka môže byť zakúpená najskôr, pričom stanice na starnutie a testovanie vysokých a nízkych teplôt je možné pridať neskôr.

Parametre

Technické ukazovatele

Adaptované produkty

Klimatizačná HVAC riadiaca jednotka, BMS pre nové energetické vozidlá, elektronická riadiaca jednotka dverí a okien karosérie, PTC ovládací panel

Štandardný výrobný cyklus

180 s/ks (bez starnutia), stanica na starnutie je nastaviteľná od 2 do 12 hodín

Riadiaci systém

Siemens S7-1516 PLC, 15-palcový antistatický priemyselný HMI

Podpora zberníc

CAN2.0, CAN FD, LIN, Profinet

Rozsah simulácie vysokých a nízkych teplôt

-40 °C ~ +85 °C, presnosť teploty ±0,5 °C

Antistatické štandardy

Antistatický povlak na celom zariadení a ionizačná fúkačka na odstraňovanie statickej elektriny

Sledovateľnosť

QR kód riadiacej jednotky spája dáta o sérii dosiek, starnutí a testoch zbernice

Plocha výrobnej linky

Štandardná kompletná linka 48 m × 3,8 m, samostatná skladová hala na starnutie 8 m²

Automatizovaná precízna montáž elektronických dosiek PCB

Robot uchopuje dosky PCB, terminály kabeláže, chladiace plášte, servomontuje terminály a mikrospojuje moduly, aby zaistil uzamknutie skrutiek plášťa. Ionizačná fúkačka odstraňuje statickú elektrinu v reálnom čase, aby sa predišlo elektrostatickému poškodeniu čipov; vizuálne deteguje chýbajúce spájkovacie komponenty a deformácie terminálov a automaticky odkláňa chybné výrobky.

Dlhodobý online test starnutia pri napájaní

Riadiaca jednotka je nepretržite napájaná po dobu 2 až 12 hodín, pričom systém každých 30 sekúnd zhromažďuje údaje o prevádzkovom prúde, výstupe signálov a teplote čipov, aby simuloval kontinuálne prevádzkové podmienky vozidla, odhalil skoré poruchy kondenzátorov a čipov a výrazne znížil mieru popredajných porúch riadiacej jednotky.

Test simulácie zbernice v extrémnych prevádzkových podmienkach vysokých a nízkych teplôt

Výrobok je umiestnený do komory na menenie teploty, aby simuloval zimné nízke teploty a letné vysoké teploty vozidla. Riadiace pokyny vozidla sú vydávané prostredníctvom CAN/LIN zbernice, aby sa overila stabilita prenosu signálov a logického riadenia riadiacej jednotky v horúcich a studených prostrediach a aby sa včas odhalili poruchy spôsobené teplotným rozptylom.

Kompletné overovanie funkcií elektronických riadiacich jednotiek

Kompletne simulujú rôzne riadiace signály celého vozidla, detegujú výstupný pohon riadiacej jednotky, spätné signály a funkcie diagnostiky porúch, pokrývajú celú logiku klimatizácie, vykurovania a chladenia, tepelného manažmentu batérií a riadenia dverí a okien, aby sa zabezpečilo, že po inštalácii nebudú žiadne abnormálne funkcie.

Digitálna sledovateľnosť sérií elektronických komponentov

Každá riadiaca jednotka je spojená s QR kódom, ktorý je prepojený s predchádzajúcimi nákupnými sériami dosiek PCB, čipov a káblových zväzkov. Údaje o montáži, starnutí a testoch vysokých a nízkych teplôt sú trvale uložené. V prípade sériových porúch elektronických riadiacich jednotiek je možné rýchlo identifikovať dodávateľov komponentov, aby sa podporili reklamácie kvality a opravy procesov.

Komerčná hodnota: popredajné poruchy, ako sú horúce a studené poruchy vozidlových riadiacich jednotiek a poruchy komunikácie, boli znížené o 94 %, a úniky komponentov spôsobené elektrostatickým poškodením boli úplne eliminované; výrobná linka bola investovaná v modulárnych fázach, aby sa odľahčila finančná záťaž zákazníkov pri nákupe začiatočného vybavenia a aby sa prispôsobila iterácii nových elektronických riadiacich produktov a rýchlym zmenám vo výrobe.