copyright 2026 Všetky práva vyhradenéSpoločnosť Guangke (Šanghaj) pre priemyselnú automatizáciu, s.r.o. XML
Uplatnené scenáre: automatické nakladanie a vykladanie obrobkov v obrábacích strojoch, lisoch, testovacích zariadeniach a montážnych staniciach Typy jadier: nakladanie a vykladanie na prútových konštrukciách, robotické nakladanie a vykladanie, mechanizmus prenášania pásových liniek, mechanizmus prenášania zdvíhaním Kľúčové výhody riešenia: Prispôsobí sa rôznym rozhraniam zariadení a ponúka vysokú mieru prispôsobenia; nahradí manuálnu opakovanú prácu a zníži pracovnú náročnosť; dá sa transformovať na jednotku alebo viac jednotiek online, čo umožňuje flexibilnú investíciu; funguje stabilne a je jednoduché na údržbu.
Úvod produktu
Priemyselne štandardizovaný automatizovaný mechanizmus na automatické nakladanie a vykladanie neštandardného doplnkového vybavenia je rozdelený do troch typov konštrukcií: typ pásového dopravníka, typ uchopovania šesťosovým robotom a typ ťažkoodolnej trámové konštrukcie. Je vhodný pre diely automobilového tepelného manažmentu, ventily nových zdrojov energie, jadrá výmeny tepla, elektronické riadiace jednotky a zariadenia na prepravu malých sedadlových dielov. Môže byť samostatne vybavený poloautomatickou pracovnou stanicou alebo pripojený v sérii k celému plne automatickému montážnemu line, aby umožnil automatické podávanie surovín, automatické vykladanie a prepravu hotových výrobkov po spracovaní/montáži, a disponuje aj rezervnými rozhraniami pre spojenie s AGV, čím otvára možnosti bezobslužného materiálového toku v dielni – medzi polotovarmi a hotovými výrobkami – a rieši tak problém nízkej efektivity ručnej manipulácie a vysokých strát spôsobených kolíziami.
Kľúčové výhody a hlavné prednosti
Tri hlavné modely prispôsobené hmotnosti obrobku podľa potreby | Pre ľahké a malé diely si vyberte typ pásového dopravníka, pre stredne veľké telá ventilov a jadrá použite typ robota, a pre ťažké dosky na výmenu/energetické skladovacie moduly zvoľte typ trámového nosníka; |
Univerzálny komunikačný rozhranie PLC všetkých značiek | Štandardný protokol Profinet/Modbus, kompatibilný s rôznymi riadiacimi systémami výrobných liniek ako Siemens, Mitsubishi a Omron; |
Flexibilné a nastaviteľné prispôsobenie sa viacerým špecifikáciám obrobkov | Veľkosť zásobníka a uchopovacieho držiaku je možné rýchlo upraviť, čo umožňuje kompatibilitu s rôznymi obrobkami bez nutnosti opätovného otvárania formy; |
Inteligentné včasné varovanie a interlocking pri nedostatku materiálu a zaseknutí | Fotocitlivé senzory sledujú materiál v reálnom čase, automaticky spúšťajú alarmy pri nedostatku materiálu a spomaľujú výrobnú linku na čakanie; |
Spojenie s bezdrôtovým riadením AGV | Môže sa automaticky pripojiť k AGV s navigáciou SLAM, čím umožňuje automatické dopĺňanie celých krabíc materiálu a automatickú prepravu hotových výrobkov von z areálu; |
Modulárna demontáž, montáž a transformácia sú pohodlné | Segmentovaný stojan, staré výrobné linky môžu byť znova inštalované bez rozsiahlej demontáže pôvodného zariadenia. |
Tabuľka kľúčových parametrov systému
Parametre | Technické ukazovatele |
Menovitá nosnosť troch typov strojov | Typ pásového dopravníka ≤ 5 kg; typ šesťosového robota ≤ 20 kg; typ trámového nosníka ≤ 100 kg |
Riadiaci systém | Malý PLC Siemens S7-1500 podporuje multi-bus komunikačný protokol |
Presnosť umiestnenia pri vyberaní/prenášaní | Servová uzavretá slučka ±0,1 mm |
Štandardná kapacita skladovania v silu | 80–200 kusov, podporuje rozšírenie trojrozmerného sila |
Funkcia spojenia s AGV | Podporuje interakciu signálov bezdrôtového AGV s navigáciou SLAM a automaticky volá/vyberá krabice materiálu |
Forma inštalácie a adaptácie | Existujú tri možnosti: stojan na podlahe vertikálne, inštalácia na boku montážnej linky a zavesenie zhora. |
Plocha jednej inštitúcie | Typ pásového dopravníka 4 m²; Typ robota 7 m²; Typ trámového nosníka 12 m² |
Detailné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt
Adaptácia automatickej prepravy materiálu podľa jednotlivých strojov | Typ pásového dopravníka je vhodný pre drobné elektronické súčasti a malé plastové vnútorné diely a kontinuálne podáva materiál konštantnou rýchlosťou; šesťosový robot je vhodný pre rôznorodé kovové telá ventilov a jadrá odparovačov a dokáže presne uchopiť a umiestniť do nástrojov z viacerých uhlov; ťažkoodolný trámový nosník je vhodný pre veľké dosky výmeny tepla, energetické skladovacie moduly chladenia kvapalinou a pre prepravy s veľkým zdvihom medzi stanovištiami; celý proces nahradzuje manuálne vysokozdvižné vozíky a ručnú manipuláciu, pričom efektivita prepravy materiálu vzrastá o viac ako dvojnásobok. |
Flexibilné a rýchle nastavenie pre viaceré špecifikácie obrobkov | Zábrana v silu, uchopovač robota a limitovanie pozície trámového nosníka sú všetky vybavené nastaviteľnými konštrukciami. Stačí povoliť nastavovacie skrutky, aby ste zmenili dĺžku a šírku obrobku bez nutnosti vytvárania nových nástrojov. Keď zákazníci pridajú nové produkty, stačí iba jemne doladiť veľkosť mechanizmu, čo výrazne znižuje náklady na nákup doplnkových nástrojov. |
Inteligentné včasné varovanie a bezpečnostné interlocking pri nedostatku materiálu a zaseknutí | Fotocitlivé senzory sú umiestnené pri vstupe a výstupe zo sila. Keď je rezerva materiálu nedostatočná a obrobok zostane zakliesnený v dopravníkovom kanáli, mechanizmus automaticky spomalí a zastaví. Okno HMI vyskočí s kódom poruchy a súčasne odošle správu na mobilný terminál vedúcich výroby; tým sa zabráni nečinnosti a výpadku výroby, ako aj tomu, aby obrobok bol stlačený, deformovaný a zlikvidovaný. |
Bezdrôtové spojenie s AGV v celom procese v dielni | Organizácia vyhradila štandardné rozhranie pre interakciu signálov. Po príchode AGV plného krabíc surovín na miesto dokovania organizácia automaticky uchopí obrobky a naloží ich. Po naplnení nádoby na hotové výrobky organizácia automaticky vyšle volací príkaz a AGV automaticky dorazí, aby prepravil hotové výrobky do skladu, čím sa dosahuje bezručná manipulácia s materiálom v celom procese v dielni. |
Nízkonákladová automatizácia starých výrobných liniek | S štandardizovanými komunikačnými protokolmi a modulárnymi stojanmi nie je potrebné úplne demontovať a prestavať existujúcu tradičnú manuálnu montážnu linku. Stačí nainštalovať mechanizmus na nakladanie a vykladanie na bok, aby sa realizovalo automatické podávanie a vykladanie. Doba prestavby je krátka a investícia je oveľa nižšia ako pri novej plne automatickej výrobnej linke. Je vhodná pre postupnú automatizáciu malých a stredne veľkých tovární. Obchodná hodnota: Jeden súbor mechanizmov nahradí 2 až 4 pracovníkov na manipuláciu s materiálom, čím sa znížia straty spôsobené kolíziami a likvidáciou obrobkov o 65%; náklady na modernizáciu a prestavbu starých výrobných liniek predstavujú iba 30% nákladov na novú linku, pričom doba návratnosti investície je 1,2 roka; spojenie s AGV umožňuje nočné zmeny v dielni bez ručnej výroby a zvyšuje produkčnú kapacitu o 30%. |
Podporné služby a garancia dodania
1. Predbežné služby: prieskum veľkosti a hmotnosti obrobku, výber a prispôsobenie modelu stroja, 3D plán inštalácie a usporiadania výrobnej linky, simulácia logistických ciest AGV;
2. Dodacia lehota: 20 pracovných dní pre typ pásového dopravníka, 30 pracovných dní pre typ robota, 40 pracovných dní pre typ trámového nosníka;
3. Dodanie na mieste: preddebugovanie uchopenia a prepravy obrobkov v továrni → modulárne rozdelené balenie a preprava → inštalácia výrobnej linky na mieste, spoločné debugovanie komunikačných signálov → 48-hodinové prijatie stabilnej nepretržitej prevádzky;
4. Školiace služby: úprava veľkosti sila, jednoduché vyučovanie robotov, nastavenie signálov pre spojenie s AGV, odstraňovanie poruchových alarmov;
5. Poriadková garancia: 1-ročná záruka na celý stroj, 2-ročná záruka na servomotor a telo robota; 4-hodinová písomná odpoveď na požiadavky, 24-hodinová údržba na mieste poskytovaná inžiniermi po celej krajine; celoživotná dostupnosť náhradných nástrojov – uchopovacích hubov, pásov a zábran na nastavenie – za nízke ceny, a bezplatné technické riešenia pre transformáciu a modernizáciu konštrukcie.