Špeciálna nástrojová príprava
Špeciálna nástrojová príprava

Špeciálna nástrojová príprava

Séria Ec Fan Séria inteligentných vodných čerpadiel

    Uplatnené scenáre: polohovanie a upnutie obrobku pri montáži, zváraní, testovaní, spracovaní a iných procesoch Typy jadier: montážne nástroje, zváracie nástroje, kontrolné nástroje, prípravky, rýchlozmeniteľné nástroje Kľúčové výhody riešenia: presné polohovanie na zabezpečenie presnosti montáže/spracovania; konštrukcia s rýchlym prepnutím na uľahčenie prechodu medzi viacerými produktmi; humanizovaný dizajn na zníženie náročnosti prevádzky; jedno-na-jedno šité na mieru podľa štruktúry obrobku s vysokou adaptabilitou


Podrobnosti o produkte

Úvod produktu

Špeciálne nástrojové fixácie sa používajú na prispôsobené profilovacie polohovacie komponenty pre automatizované výrobné linky, poloautomatické pracoviská a kontrolné nástroje, pričom pokrývajú potreby polohovania obrobkov u automobilových ventilov tepelného manažmentu, jadier výmenníkov tepla, elektronických riadiacich jednotiek, vnútorných častí sedadla strešného okna a modulov kvapalinného chladenia nových energií. Rozdeľujú sa do troch kategórií: montážne polohovacie fixácie, testovacie tesniace fixácie a zváracie profilovacie fixácie. Sú vyrobené z hliníkovej zliatiny, polyuretánových a nylonových materiálov odolných proti poškriabaniu a sú vhodné pre servové/pneumatické lisovanie a scenáre uchopenia a polohovania robotmi. Môžu byť individuálne upravované podľa pôvodnej výbavy alebo dodávané súčasne s celou výrobnou linkou, aby sa zabezpečila opakovaná presnosť polohovania uchytenia obrobku a zabránilo sa posunu a poškriabaniu obrobkov počas montáže, testovania a zvárania.

Kľúčové výhody

Profilovanie obrobku 1:1 a presné polohovanie

Otváranie formy na základe 3D skenovaných údajov o obrobku, opakovateľná presnosť polohovania ±0,02 mm, žiadny posun pri uchytení;

Možnosti materiálov odolných proti poškriabaniu a opotrebovaniu

Polyuretanová tlmiaca vrstva v mieste styku s obrobkom zabraňuje poškriabaniu a narazom na povrchu plášťa a lopatiek;

Rýchlozmeniteľné štandardizované rozhranie

Jednotné štandardy polohovacích kolíkov a inštalačnej základnej dosky; pri výmene produktov sa mení iba telo fixácie, základňa je univerzálna;

Dizajn adaptovaný na viaceré prevádzkové podmienky

Zváraný model je odolný voči vysokým teplotám a izolovaný proti teplu, model určený na detekciu netesností je tesnený a odolný voči korózii, montážny model je vysoko pevný a odolný voči tlaku;

Ľahká a vysoko pevná konštrukcia

Hlavné telo z lietadlovej hliníkovej zliatiny je ľahké a vysoko nosné, vhodné pre rýchle uchopenie a prepravu robotmi;

Na požiadanie možno integrovať polohovacie senzory

Nainštalujte fotoelektrický blízkostný spínač na detekciu, či je obrobok na mieste a či nie je chýbajúci.

Tabuľka kľúčových systémových parametrov

Parametre

Technické ukazovatele

Adaptácia na obrobok

Jadro automobilovej klimatizácie, viaccestný ventil, PTC, rám sedadla, strešné okno, platový výmenník tepla, puzdro elektronického riadenia

Opakovateľná presnosť polohovania

±0,02 mm

Hlavný materiál

6061 lietadlová hliníková zliatina; kontaktná ochrana: PU polyuretán / nylon

Rozsah tlakového zaťaženia

Pneumatická verzia 0–5 kN; Servové lisovanie 0–20 kN

Adaptácia na prevádzkové podmienky

Odolnosť voči zváraniu pri vysokých teplotách 200 °C; odolnosť voči korózii chladiva pri detekcii netesností; bežná montáž pri normálnych teplotách 0–40 °C

Spôsob výmeny

Štandardizovaná rýchlozmeniteľná polohovacia čepeľ, čas výmeny jedného setu fixácie ≤15 minút

Voliteľné funkcie

Fotoelektrický spínač na detekciu umiestnenia obrobku, vákuové adsorpčné polohovanie, integrácia tesnenej nafukovateľnej kanálovej sústavy

Kompatibilita s podporným vybavením

Plne automatická výrobná linka, poloautomatické pracovisko, kontrolné nástroje, laserové zváracie pracovisko, robot

Podrobné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt

Vysoko presné profilovacie polohovanie eliminuje chyby pri montáži a kontrole

Na základe trojrozmerného modelu obrobku je profilovacia dutina spracovaná ako jednotná celistvosť. Po umiestnení obrobku úplne zapadne do limitov a lisovací mechanizmus je rovnomerne namáhaný. Úplne rieši problémy so zlým zarovnaním pri lisovaní, posunom pri zváraní, nedostatočným tesnením pri detekcii netesností a toleranciou pri dimenzovacom kontrole spôsobené veľkým polohovacím priestorom bežných nástrojov a stabilne zaručuje konzistentnosť kvality spracovania dielov.

Ochranná tlmiaca vrstva proti poškriabaniu znižuje odpad a stratu obrobkov

Povrch kontaktu s obrobkom je celý pokryt polyuretanovými vankúšikmi a tvrdá hliníková zliatina klipu nepriamo nekontaktuje s plášťom výrobku, lopatkami ani lakovaným povrchom; predchádza poškriabaniu, deformácii a otlačeniam počas procesu uchytenia, výrazne znižuje množstvo dielov s nevyhovujúcim vzhľadom a redukuje náklady na stratu surovín.

Štandardizovaná rýchlozmeniteľná konštrukcia vhodná pre flexibilnú výrobu viacerých druhov

Jednotná štandardizovaná inštalačná základná doska a rozhranie polohovacích kolíkov; rovnaká výrobná linka musí vymeniť iba telo fixácie, aby prepínala rôzne typy obrobkov, pričom základňa, lisovací valec a senzor zostávajú využívané; pri nových iteráciách produktov nie je potrebné prestavovať rám výrobnej linky, stačí prispôsobiť príslušné fixácie, čím sa zníži investícia do úpravy výrobnej linky o 65 %.

Špeciálna optimalizácia konštrukcie podľa prevádzkových podmienok

Zváracia fixácia: Vstavaná tepelná izolačná ochranná vrstva zabraňuje, aby horúce zváracie škvrny spálili obrobok a fixáciu, a zaisťuje kanál cirkulácie dymu;

Fixácia určená na detekciu netesností a tesnenie: Integrované nafukovacie a vákuové kanály, tesnené silikónové krúžky sú odolné voči korózii chladiva a vodnej pary a po dlhodobom používaní neunikajú;

Montážna fixácia: Vysoko pevná konštrukcia odolná voči tlaku, ktorá dokáže bez deformácie vydržať nárazy servového lisovania a presnosť sa po dlhodobom používaní nezníži.

Interlocking bezpečnostná kontrola detekcie umiestnenia

Je možné integrovať fotoelektrický blízkostný spínač. Ak obrobok nie je na mieste alebo ak je chýbajúci, zariadenie automaticky zamkne a zakáže spustenie lisovania, zvárania a kontroly; synchronizované HMI vyskakovacie okno upozorní na chýbajúci obrobok, čím sa eliminujú prázdne cykly bez materiálov a defekty v sériách.

Obchodná hodnota: Miera odpadu spôsobená posunom pri uchytení obrobku a poškriabaním vzhľadu sa znížila o 90 %, náklady na výmenu a transformáciu výrobnej linky sa výrazne znížili; jedna základňa je kompatibilná s viacerými produktovými fixáciami, čím sa celkové náklady na dlhodobú nákupnú politiku nástrojov pre viaceré modely znížili o 50 %; presnosť polohovania je stabilná a reklamácie po predaji kvôli slabšej továrnej výkonnosti dielov sa výrazne znížili.

Podporné služby a garancia dodania

1. Predbežné služby: 3D skenovanie obrobkov, 3D simulácia návrhu fixácií, simulácia overovania stavu napätia/tesnenia;

2. Doba dodania: 15–25 pracovných dní pre štandardný jeden set fixácií, 35 pracovných dní pre kompozitnú multifunkčnú integrovanú fixáciu;

3. Dodanie na miesto: Skúšobná inštalácia a testovanie podporného vybavenia v továrni → rozdelenie a odoslanie celej strojovej súpravy → rýchla inštalácia, polohovanie a ladenie výrobnej linky na mieste;

4. Školiace služby: operácie rýchlej zmeny a demontáže fixácií, výmena polyuretanových náhradných materiálov a každodenné metódy samostatnej kontroly presnosti polohovania;

5. Poriadková garancia: Doživotná záruka na hliníkovú konštrukciu tela fixácie, 1-ročná záruka na polyuretanové vankúše a tesniace krúžky; 4-hodinová technická konzultačná reakcia, 24-hodinová domová úprava presnosti polohovania na celonárodnej úrovni; dlhodobá cenovo dostupná dodávka vankúšov, tesniacich gumených krúžkov a polohovacích kolíkov, ako aj bezplatné poskytnutie nákresov na úpravu a optimalizáciu fixácií.