Systém riadenia výroby MES
Systém riadenia výroby MES

Systém riadenia výroby MES

Neštandardné prispôsobené zariadenie Séria inteligentných vodných čerpadiel

    Uplatniteľné objekty Diskrétna výrobná dielňa a automatizované výrobné linky sú vhodné pre automobilové diely, nové zdroje energie, 3C elektroniku, obrábanie a ďalšie odvetvia. Cieľovými skupinami služby sú oddelenia riadenia výroby, kvality a zariadení, ako aj riadenie továrne. Poloha produktu Kerný manažérsky systém pre vrstvu realizácie výroby vo výrobnej dielni prepája nadriadené plánovanie a nižšie položené zariadenia, čím umožňuje digitalizáciu, vizualizáciu a sledovateľnosť celého výrobného procesu. Je to kľúčová základňa pre digitálnu modernizáciu továrne.


Podrobnosti o produkte

Úvod produktu

Produkčný riadiaci systém MES je plnohodnotná digitálna platforma pre riadenie výroby na celom procese, ktorú spoločnosť Guangke Industrial vyvinula pre scenáre inteligentnej výroby. Opiera sa o samostatne vyvinuté technologické skúsenosti s 15 softvérovými autorskými právami a je hlboko prispôsobená vlastným automatizovaným výrobným linkám. Zahrňuje päť kľúčových modulov: plánovanie a riadenie, realizáciu výroby, sledovateľnosť kvality, prevádzku a údržbu zariadení a analýzu dát.

Systém je možné pripojiť k PLC výrobných liniek, testovacím zariadeniam, logistickým vozidlám AGV a ďalším terminálom, čím umožňuje okamžitý zber výrobných dát, sledovateľnosť kvality po celom procese, inteligentné monitorovanie stavu zariadení a mnohorozmernú analýzu výkonu. Pomáha podnikom prekonať informačné bariéry medzi výrobným miestom a manažérskou stranou, dosiahnuť transparentnú výrobu, rafinované riadenie a rozhodovanie založené na dátach, čím sa efektívne zvyšuje výrobná efektivita, znižujú sa prevádzkové náklady a zaručuje sa kvalita výrobkov.

Kľúčové výhody a prednosti

Plnohodnotné uzavreté riadenie celého procesu

Zachytáva celý proces od plánovania výroby až po skladovanie hotových výrobkov; plánovanie–realizácia–kontrola–sledovateľnosť–analýza tvoria digitálny uzavretý cyklus.

Hĺbková adaptácia na výrobné linky

Je natívne prispôsobený vlastnej automatizovanej výrobnej linke spoločnosti Guangke a zároveň podporuje pripojenie k zariadeniam tretích strán; umožňuje rýchle nasadenie a vysokú kompatibilitu.

Dáta sledovateľné v reálnom čase

Výrobné dáta sa zbierajú v reálnom čase; dáta o šarži materiálov, parametre montáže a výsledky testov môžu byť kontrolované po celom procese a problémy s kvalitou sa dajú presne lokalizovať.

Flexibilné rozšírenie a jednoduché pripojenie

Modulárny dizajn funkcií umožňuje výber podľa potrieb a poskytuje štandardné rozhrania, ktoré možno pripojiť k nadradeným systémom ako ERP a WMS.

Tabuľka kľúčových parametrov systému

Kategória parametrov

Parametrový prvok

Hodnota parametrov

Základné informácie

Určenie produktu

Systém riadenia realizácie výroby pre diskrétnu výrobu

Schopnosť samostatného výskumu

15 softvérových autorských práv, nezávislý vývoj kľúčových modulov

Kľúčové funkčné moduly

Riadenie výroby

Plánovanie a kontrola, správa pracovných objednávok, realizácia procesov, sledovanie pokroku

Riadenie kvality

Sledovateľnosť materiálov, riadenie inšpekcií, správa chybných výrobkov, správy o kvalite

Riadenie zariadení

Monitorovanie stavu, riadenie údržby, spracovanie varovných hlásení, správa náhradných dielov

Analýza dát

Štatistiky výroby, analýza výkonu, analýza OEE, mnohorozmerné správy

Pripojenie systému

Pripojenie zariadení

Podporuje zber dát z terminálov ako sú PLC, senzory, detekčné zariadenia, AGV atď.

Integrácia systému

Podporuje pripojenie k nadradeným manažérskym systémom ako ERP, WMS a PLM

Komunikačný protokol

Podporuje Profinet, OPC UA, Modbus a ďalšie bežné protokoly

Nasadenie a terminály

Spôsob nasadenia

Lokálne nasadenie / cloudové nasadenie – výber podľa potreby

Adaptácia terminálov

Veľká obrazovka v dielni, PC terminál, mobilný terminál, synchronizácia viacerých terminálov

Prispôsobenie na mieru

Prispôsobenie funkcií

Podporuje individuálny vývoj funkčných modulov na základe firemných procesov zákazníka

Prispôsobenie rozhrania

Podporuje osobné nastavenie rozhrania Kanban a štýlu správ

Podrobné vysvetlenie kľúčových funkcií a hodnôt

Kľúčové funkcie

Podrobné vysvetlenie hodnôt

Plánovanie a kontrola procesov

Riadi a kontroluje plán výroby a realizáciu pracovných objednávok, monitoruje výrobný proces a kontrolné body, aby sa zabezpečilo efektívne plnenie plánu; podporuje vydávanie pracovných objednávok, sledovanie pokroku a správu procesov, umožňuje okamžité sledovanie výrobných dynamík a redukuje odchýlky od plánu.

Sledovateľnosť materiálov a kvality

Realizuje plnohodnotné riadenie šarží materiálov a uchováva záznamy o kontrolách kvality po celom procese. Výrobné dáta jedného výrobku od surovín až po hotové produkty môžu byť sledované a príčina problémov s kvalitou sa dá rýchlo lokalizovať, čím spĺňa požiadavky na sledovateľnosť priemyslu automobilov a energetických skladovacích zariadení.

Komplexné riadenie zariadení

Realizuje okamžité monitorovanie prevádzkového stavu zariadení, poskytuje funkcie riadenia údržby, spracovania poruchových hlásení a správy náhradných dielov, čím znižuje riziko prestávok v prevádzke, zlepšuje celkovú efektivitu zariadení (OEE) a zaisťuje stabilnú prevádzku výrobnej linky.

Analýza a správa výroby

Automaticky generuje mnohorozmerné správy analýzy výrobných dát, zahŕňajúce kľúčové ukazovatele ako výstup, výťažok, cyklus, OEE zariadení a výkony personálu, čím poskytuje dátovú podporu pre manažérske rozhodovanie a optimalizuje alokáciu výrobných zdrojov.

Analýza a správa výroby

Podporná vizuálna tabuľa zobrazuje kľúčové výrobné dáta v reálnom čase a synchronizuje informácie medzi dielnou a manažérskou stranou, čím zlepšuje efektivitu prenosu informácií a optimalizuje spoluprácu pri riadení na mieste.

Uplatnenie v scénariách a rozsah adaptácie

Vhodné výrobné linky: montážna linka pre tepelné riadenie automobilov, montážna linka pre kvapalné chladenie energetických skladovacích zariadení, výrobná linka pre nestandartné špeciálne zariadenia, montážna linka pre automobilovú elektroniku

Vhodné scenáre: riadenie výroby v diskrétnej výrobe, flexibilná výroba rôznorodých a malosériových produktov, sledovateľnosť kvality triedy automobilov, digitálna modernizácia továrne

Vhodné priemyselné odvetvia: automobilové diely, nové energetické skladovacie zariadenia, výroba špičkového vybavenia, precízna elektronika

Podporné služby a garancia dodania

Spoločnosť Guangke Industrial poskytuje kompletné služby od výskumu potrieb až po prevádzkovú údržbu a aktualizácie, aby zabezpečila efektivitu implementácie systému a jeho dlhodobú hodnotu:

1. Výskum potrieb: Profesionálni konzultanti navštívia a preskúmajú firemné procesy a prispôsobia systémové riešenia;

2. Prispôsobený vývoj: Na mieru vyvíjajú funkčné moduly a štýly rozhrania, aby zodpovedali skutočnému manažérskemu procesu zákazníka;

3. Nasadenie a implementácia: Profesionálny tím vykoná nasadenie a odladenie priamo na mieste, aby dokončil pripojenie zariadení výrobnej linky a spojenie dát;

4. Školenie prevádzky: Poskytne hierarchické školenia pre administrátorov a operátorov, aby zabezpečil samostatné používanie tímom;

5. Poriadková prevádzková údržba: Technická podpora 7×24 hodiny, pravidelné iteratívne aktualizácie systému, aby zaručil dlhodobú stabilnú prevádzku;

6. Dverové služby: 6 hlavných servisných centier po celej krajine, so 12-hodinovou reakciou priamo na mieste v delte rieky Jang-c'-ťiang a 24-hodinovou celoplošnou službou.