1. Základné informácie o projekte

Zhongding Group je domáci profesionálny výrobca automobilových zámkov na karosériu a jeho produkty dodáva mnohým nezávislým i spoločným automobilovým spoločnostiam. S rozšírením elektronických zámkov sa stali súčasti produktov presnejšie a požiadavky na presnosť montáže sú vyššie. Pôvodný manuálny spôsob montáže je málo efektívny, nedostatočne konzistentný, so stabilnou tesniacou a životnou účinnosťou, a preto nedokáže uspokojiť rast objednávok ani požiadavky na zvyšovanie kvality.

2. Hlavné problémy

1. Súčasti sú malé a vyžadujú vysokú presnosť montáže. Manuálna montáž je náročná, miera vad je vysoká a obtiažne sa zvyšuje kapacita výroby;

2. Testy ako tesnosť tela zámku, funkčnosť otvárania a zatvárania či odolnosť voči opotrebovaniu sú realizované ručným vzorkovaním, čo vedie k vysokému riziku nepovšimnutých kontrol a častým reklamáciám po predaji;

3. Existuje veľa modelov produktov a manuálne zmeny a nastavenia modelov sú pomalé, čo sťažuje prijímanie objednávok s rôznymi variantmi a malými sériami;

4. Chýba systematická evidencia montážnych dát, problémy s kvalitou nie je možné presne dohľadať a chýba podpora dátami pre optimalizáciu kvality.

3. Celkové riešenie

Spoločnosť Guangke Industry na základe charakteristík precíznej montáže elektronických zámkov navrhla štandardizované lineárne plne automatické montážne linky. Tieto využívajú technológiu presného nakladania na vibračnú dosku a vizuálnej korekcie polohy, kombinovanú s robotickou presnou montážou a online kontrolou na viacerých staniciach, čím umožňujú bezobsadenú výrobu od nakladania komponentov až po vykládku hotových produktov, zaručujú presnosť montáže a spoľahlivosť výrobkov a podporujú rýchlu zmenu medzi rôznymi modelmi.

4. Kľúčová konfigurácia riešenia

1. Presné nakladanie a vizuálna poloha

Mikrosúčasti sú nakladané usporiadane pomocou vibračnej dosky a systémom počítačového videnia sú umiestnené a korigované, čím sa zabezpečuje presná orientácia a poloha súčastí. Presnosť montáže je tak zaručená už pri samotnom zdroji a eliminujú sa chyby a vynechania.

2. Robotická jednotka presnej montáže

Kerný proces montáže je realizovaný vysoko presnými robotickými operáciami, ktoré zabezpečujú montáž plášťa, montáž jadra ventilu, lisovanie motora a ďalšie procesy. Lisovacia sila a zdvih sú monitorované v reálnom čase a dáta sú automaticky nahlasované a sledované.

3. Multidimenzionálny online detekčný systém

Integrované testy funkčnosti otvárania a zatvárania, tesnosti tela zámku, síly nasadenia a vytrhnutia – kľúčové procesy sú celoplošne kontrolované online a nekvalitné výrobky sú automaticky odklonené a odstránené, čím sa zaručuje spoľahlivosť továrenských produktov.

4. Modulárny dizajn rýchlej zmeny

Nástroje a prípravky sú štandardizované a modulárne. Pri zmene modelov produktov stačí vymeniť nástroje a programy. Cyklus ladenia je krátky a vhodný pre ko-lineárnu výrobu viacerých modelov elektronických zámkov.

5. Trasovateľnosť dát po celom procese

Kód trasovateľnosti je pripojený ku každému jednotlivému produktu a parametre montáže a dáta z kontrol sú zachované po celý proces. Problémy s kvalitou môžu byť presne lokalizované v jednotlivých procesoch a materiálových šaržách, čím sa pomáha neustále optimalizovať kvalitu.

5. Výsledky implementácie projektu

1. Zvýšenie efektivity výroby o 40 %: plne automatizované operácie po celom procese, kapacita jednej smeny vzrástla o 40 %, počet pracovníkov na frontline montáže sa znížil o 60 % a náklady na prácu výrazne poklesli;

2. Kvalita montáže sa výrazne zlepšila: miera defektov pri montáži sa znížila o 85 %, pri testoch tesnosti neboli žiadne úniky, konzistencia produktov sa výrazne zlepšila a miera reklamácií po predaji sa výrazne znížila;

3. Zvýšené schopnosti flexibilnej adaptácie: čas potrebný na zmenu produktov sa skrátil o 70 %, objednávky na elektronické zámky rôznych modelov môžu byť rýchlo vyriešené a schopnosť prijímať nové trhy sa zvýšila;

4. Digitalizácia riadenia kvality: Dáta po celom procese sú trasovateľné, optimalizácia kvality je podporená dátami a výnosy produktov neustále a stabilne rastú.

6. Hodnota a hodnotenie zákazníka

Po spustení automatizovanej výrobnej linky Zhongding Group zbavilo dilemy závislosti na manuálnej práci pri montáži elektronických zámkov. Zlepšilo sa tak kapacita aj kvalita výroby, čím vytvorilo jasnú konkurenčnú výhodu v odvetví. Stabilná kvalita produktov tiež pomohla zákazníkom úspešne získať zákazky na nové modely od mnohých automobilových spoločností a obchodný rozmer sa neustále rozrastal.