4. Kľúčová konfigurácia riešenia

1. Presný systém nakladania a polohovania: vizuálne umiestňuje a nakladá komponenty ako sú plášte, ventilkové skupiny, výmenníky tepla, senzory a iné, overuje špecifikácie materiálov a ich orientáciu a zabezpečuje presnosť montáže už v samotnom zdroji;

2. Robotická jednotka presnej montáže: kľúčové komponenty sú presne montované robotmi a všetky kľúčové závitové spoje sú utiahnuté inteligentným konštantným krútiacim momentom. Údaje o utiahnutí sú nahrané v reálnom čase a montážna sila je presne a kontrolovateľne regulovaná;

3. Viacstupňový systém kontroly tesnosti: stanice na testovanie vzduchotesnosti sú rozmiestnené v niekoľkých fázach, pokrývajú všetky kanály toku a rozhrania, umožňujú vysoko presné detekcie mikroúnikov a postupné kontroly s cieľom eliminovať skryté riziká únikov;

4. Jednotka na testovanie prietoku vody: simuluje test prietoku vody za skutočných prevádzkových podmienok, overuje prietok, pokles tlaku, funkciu prepínania ventilkových skupín a komplexne hodnotí výkon produktu;

5. Systém sledovateľnosti po celom procese: k jednotlivému produktu je pripojený sledovací kód, montážne parametre a dáta kontroly sú zachované po celý proces a problémy s kvalitou môžu byť presne lokalizované na konkrétne procesy a šarže materiálov;

6. Modulárny flexibilný dizajn: podporuje ko-lineárnu výrobu integrovaných vodných modulov rôznych štruktúr, uľahčuje zmeny a úpravy modelov a prispôsobuje sa iteratívnym aktualizáciám produktov.

5. Výsledky realizácie projektu

1. Výrobná efektivita vzrástla o 40 %: Vďaka plnej automatizácii sa kapacita jednej zmeny zvýšila o 40 %, doba obrátky procesu bola výrazne skrátená a výrobná efektivita sa výrazne zlepšila;

2. Nula skrytých rizík týkajúcich sa kvality tesnenia: viacstupňový systém testovania vzduchotesnosti, presnosť kontroly tesnosti je 100 %, žiadne úniky vo výrobkoch z továrne a miera poruchovosti po predaji je výrazne znížená;

3. Presnosť montáže je stabilná a kontrolovateľná: Hlavný montážny proces je automatizovaný, konzistencia produktov sa výrazne zlepšila a miera dodržania presnosti montáže je 100 %;

4. Systém sledovateľnosti je komplexne vylepšený: dáta po celom reťazci sú sledovateľné, čo spĺňa požiadavky na sledovateľnosť dodávateľského reťazca od nadštandardných automobilových zákazníkov a úspešne prešiel auditmi kvality od zákazníkov.

6. Hodnota a hodnotenie zákazníka

Táto výrobná linka úspešne rieši problémy s presnosťou montáže a spoľahlivosťou tesnenia vysoko integrovaných vodných modulov, napomáha rýchlej masovej výrobe a dodávke integrovaných modulov riadenia tepla spoločnosti Sanhua Intelligent Control a stabilne podporuje mnoho popredných spoločností vyrábajúcich vozidlá nových energií, stávajúc sa kľúčovou podporou výrobnej kapacity pre integrované produkty riadenia tepla zákazníkov.